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塑料玩具的加工工艺主要包括模具制作、塑料加工和后续处理等环节，具体的加工工艺如下：
1、模具制作：设计玩具的图纸，然后根据图纸进行模具的制造，模具的质量直接影响玩具的质量和生产的效率。
2、塑料加工：主要包括塑料的注塑和成型，需要选择合适的塑料材料，常见的如聚乙烯、聚丙烯等，通过注塑机将塑料材料注入到模具中，经过一定的时间和压力，塑料会固化成所需的形状。
3、后续处理：包括打磨、组装、上色等步骤，打磨是为了让玩具的边缘更加光滑，消除毛刺，组装是将各个部件组合在一起，形成完整的玩具，上色则是为了让玩具更加生动，具有吸引力。
至于塑料小玩具加工设备，主要包括以下几类：
1、注塑机：这是塑料玩具生产的主要设备，用于将塑料材料注入模具中，形成所需的形状。
2、模具制造设备：如雕刻机、数控机床等，用于制造或修理模具。
3、后续处理设备：例如打磨机、组装机械、喷涂设备等，用于完成玩具的后续处理。
4、辅助设备：如塑料混合机、干燥机等，用于辅助塑料玩具的生产。
在选择设备时，需要根据玩具的类型、规模和生产需求来确定，不同的设备和工艺组合可以生产出不同类型和风格的塑料玩具，为了保证生产效率和产品质量，设备的维护和更新也是非常重要的。
仅供参考，如需更多关于塑料玩具加工工艺和塑料小玩具加工设备的信息，建议访问专业论坛或咨询专业人士。